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浮動球球閥的適用范圍與引用標(biāo)準(zhǔn)
浮動球球閥是球閥發(fā)展的初期結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的 特征是介質(zhì)推動球,擠壓在密封座上獲得可靠的密 封,介質(zhì)力正比于閥門通徑的平方,所以當(dāng)通徑增 大,壓力級增加時(shí),介質(zhì)力會很大,例如Class300, NPS8的浮動球球閥,作用在閥座上的介質(zhì)力約為 190kN,這將使密封座上的接觸應(yīng)力接近材料的許用 比壓,并使操作力矩成倍增加。因此,浮動球球閥的 適用范圍在NPS 8以下,壓力級Classl50, Class300。Class600 適用于小口徑 NPS 2 以下。
相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為API 608《NPS 1/2?12法蘭 端、焊接端鋼制球閥》,ISO 5752《法蘭管道系統(tǒng)用 鋼制閥門》,BS 5351《石油,化工和相關(guān)工業(yè)用鋼制 球閥》。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按ANSI B16. 34《法蘭端、焊接端、 螺紋端鋼制閥門》,檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按API 598 《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》,閥門設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)長度滿足 ANSI B16.10《閥門法蘭面對法蘭面的結(jié)構(gòu)長度》, 法蘭標(biāo)準(zhǔn)滿足ANSI B16. 5《鋼制法蘭標(biāo)準(zhǔn)》,失火安 全試驗(yàn)按API 607《軟密封閥門的火燒試驗(yàn)》。
浮動球球閥安裝、維修與使用指南
(1)注意事項(xiàng)
為了安全,在閥門從管線上拆下或分解之前必須
注意下述事項(xiàng):
①在拆卸閥門時(shí),手不能接觸閥門內(nèi)腔。遙控 操作的閥門隨時(shí)都會關(guān)閉而傷害操作人員。
②應(yīng)了解管道內(nèi)的介質(zhì),如果有疑問,可向有 關(guān)人員核實(shí)。
③接觸介質(zhì)時(shí)應(yīng)按照常規(guī)要求穿上防護(hù)衣或佩 戴相應(yīng)裝備。
④閥門和管道泄壓時(shí),在閥門從管道上取下來 之前打開閥門,把可能留在閥門內(nèi)的壓力排空,使閥 門處于開啟位置。取下閥門后和分解之前,將閥門垂 直放置,反復(fù)地開閉閥門,把殘余介質(zhì)排出。
⑤密封座和閥體額定值——安全和正確地使用 該類閥門主要取決于密封座和閥體的額定值。應(yīng)了解 銘牌上的額定值。該類閥門有許多密封座材料供選 擇,有些密封座材料的額定值小于閥體額定值。閥體 和密封座的整體額定值還有賴于閥門的類型、規(guī)格、 密封座材料、螺栓材料和穩(wěn)定,使用閥門的工況條件 不能超過這些額定值。
(2) 安裝
①閥門處于開啟位置。
②閥門允許流體從任一側(cè)流入。為確保安裝良好,要按照標(biāo)準(zhǔn)的管路傳輸實(shí)際情況安裝。
③使用相應(yīng)規(guī)格的法蘭螺栓,擰緊法蘭螺栓時(shí) 應(yīng)按照墊片生產(chǎn)商的要求。
④安裝時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥桿密封處有滲漏,這是因?yàn)?在閥門運(yùn)輸中受到較大溫度變化,按照“維修”部分 中所述對填料進(jìn)行簡單調(diào)整即可恢復(fù)密封。
(3) 維修
①常規(guī)維修保養(yǎng)要求定期檢查確保閥門運(yùn)行良好。日常維修保養(yǎng)包括定期擰緊壓蓋螺栓,使閥桿密封的磨損得到補(bǔ)償。
②大修包括更換密封座和填料等??少徺I維修包,并參考下面“拆卸”和“裝配”方法進(jìn)行更換。
③維修備件包標(biāo)準(zhǔn)的維修備件包,包括密封 座、閥桿密封以及PTFE密封墊。
(4)拆卸
①將球閥右閥體法蘭朝下固定在工作臺上,轉(zhuǎn)動閥桿使球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
②旋下連接法蘭螺母,取下左閥體。
③從右閥體內(nèi)腔取出球體(注意球體勿碰傷)。
④從左閥體和右閥體中取出密封座。
⑤卸下閥桿擋圈和扳手。
⑥旋下壓蓋與兩螺栓,卸下定位塊和壓蓋。
⑦將閥桿從右閥體內(nèi)腔取出。
⑧從中口內(nèi)取出4只填料(上填料1只,中填料2只,下填料1只)。
⑨從右閥體取下密封墊。
⑩從閥桿上卸下止推墊片,從壓蓋里取下上襯套。
檢查所有零件是否損壞、碰傷和腐蝕,調(diào)換密封 墊及損壞、磨損或腐蝕零件,修光碰傷零件。
(5) 裝配(圖 3-13) .
①所有金屬零件均用無油清洗劑清洗干凈。
②裝配右閥體和左閥體上的密封座。
③將止推墊片放入閥桿上。
④將右閥體法蘭朝下固定在工作臺上,把閥桿從右閥體內(nèi)腔裝入填料孔內(nèi),然后裝入一組填料(共 4只)。
⑤將上襯套裝入壓蓋內(nèi),把壓蓋裝入中口,預(yù)緊兩螺栓。
⑥轉(zhuǎn)動閥桿,使閥桿端部扁身同通道一致,然后把球體上凹槽對準(zhǔn)閥桿扁身,將球體放入右閥 體內(nèi)。
⑦將密封墊裝入右閥體上,裝上左閥體,轉(zhuǎn)動 閥桿使球體*處于開啟位置,然后預(yù)緊連接法蘭上 相對的螺母。轉(zhuǎn)動閥桿啟閉球閥數(shù)次,使球體處于開 啟位置,擰緊連接法蘭全部相對螺母,然后啟閉球閥 數(shù)次,在啟閉過程中感覺應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。將閥 桿裝上定位塊,卡上軸用擋圈,并將球閥處于全開或 全閉狀態(tài)。
(6) 帶執(zhí)行裝置的球閥維修使用
①閥門部分參照閥門產(chǎn)品使用說明書。
②執(zhí)行機(jī)構(gòu)(電動、氣動和蝸輪驅(qū)動等)參照執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書。
(7) 閥門常見故障及排除方法
①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面,清除污物,更換密封墊,均勻、交叉擰緊螺母。
②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填 料1只,中填料2只,下填料1只)。在安裝時(shí)注意 不要切邊,均勻地?cái)Q緊壓蓋螺栓。
③閥桿不靈活。調(diào)松壓蓋螺栓,均勻地調(diào)松左 右體連接螺母或加厚密封墊減少預(yù)緊力,注意不要 滲漏。
④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母, 增大預(yù)緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封 凹槽。
⑤擰不動球閥時(shí),不要在扳手上套輔助杠桿或 其他工具硬扳,這樣會把閥桿損壞。如操作過于費(fèi)勁 須分析原因,有的閥門的關(guān)閉件受熱膨脹造成開啟困 難,此時(shí)可將壓蓋螺栓擰松,待清除閥桿應(yīng)力后再開 啟,填料太緊時(shí),可適當(dāng)放松填料。
⑥球閥只能全開或全閉用,一般不允許作調(diào)節(jié) 和節(jié)流用。帶扳手的球閥,扳手與通道平行時(shí)為全開,轉(zhuǎn)90°時(shí)為全閉。
⑦密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母, 增大預(yù)緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封 凹槽。
(8) 氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝使用說明
氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和球閥配套使用,是以壓縮空氣 0.4?0.6MPa氣源壓力為動力,推動活塞,從而通 過輸出軸,輸出轉(zhuǎn)矩,用以控制球閥開啟和關(guān)閉。執(zhí) 行機(jī)構(gòu)頂部裝有信號反饋裝置,指示球閥處在開或關(guān) 位置。在緊急狀況下,可用扳手手動操作,
①安裝前注意事項(xiàng):
a. 選準(zhǔn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號和對應(yīng)配套球閥規(guī)格;
b. 氣源必須是經(jīng)凈化后的壓縮空氣(氣源壓力0. 4?0. 6MPa);
C.使用前必須核對使用壓力、溫度、負(fù)荷,是 否符合要求;
d. 通氣孔、出氣孔,不允許堵塞;
e. 通入壓縮空氣,觀察球閥動作是否正常;
注意球閥在開啟或關(guān)閉時(shí),球體是否處于全開或全閉狀態(tài)。
②可能發(fā)生的故障、原因及消除方法見表3-5。
故障 | 原因 | 消除方法 |
開或關(guān) 不動作 | ①負(fù)荷太大 ②氣源壓力太低 ③氣源不清潔 ④氣動執(zhí)行器 缸蓋墊片損壞或 螺母未并緊 | ①正確選用氣動執(zhí) 行機(jī)構(gòu)或降低負(fù)荷 ②調(diào)高氣源壓力到 0. 4?0. 6MPa范圍內(nèi) ③清潔氣源 ④調(diào)換墊片并緊 螺母 |
開或關(guān)不到位 | 定位螺釘不準(zhǔn) | 調(diào)整定位螺釘長度 |
無閥位 反饋信號 | ①無信號電源 ②信號反饋裝 置相對偏心軸的 位置移動 | ①檢查線路,接通 電源 ②調(diào)整信號反饋裝 置與偏心軸的位置,并 緊固 |
工作一年應(yīng)維修一次,做清潔工作或更換密封座,這樣會延長使用壽命,保證工作正常,少出事故。
(9)蝸輪驅(qū)動裝置使用維修
①安裝注意事項(xiàng):
a. 轉(zhuǎn)動蝸輪驅(qū)動裝置在幵啟或關(guān)閉時(shí),球體是 否處于全開或全閉狀態(tài),指示器是否處于開啟或關(guān)閉 位置。產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)整好,用戶一般不應(yīng)再進(jìn)行 調(diào)整。
b. 蝸輪驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動時(shí)應(yīng)輕、靈活,無卡阻現(xiàn)象。
②蝸輪驅(qū)動裝置維修:
a. 蝸輪驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動時(shí)不靈活。打開蓋板檢查 蝸輪、蝸桿是否磨損及損壞,如有損壞及時(shí)調(diào)換蝸輪 和蝸桿,經(jīng)清洗干凈后,蝸輪和蝸桿涂潤滑脂,然后 進(jìn)行裝配。
b. 在開啟或關(guān)閉時(shí)與指示器開關(guān)位置不相符, 調(diào)整指示器及蝸輪調(diào)節(jié)螺釘,使啟閉與指示器啟閉相符。
來源:上海自動化儀表銷售網(wǎng)(www.40017.net)
來源:http://www.40017.net/info/jishu_dcd145e8f6eda7fa.html
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