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蝶閥選擇,首先根據(jù)成功的工程實(shí)踐,有關(guān)法律法規(guī),選擇合適的結(jié)構(gòu)、材料和壓力等級(jí),以確保蝶閥安全可靠。
4.3.1蝶閥類型的選擇
①蝶閥的流量特性是近似直線,不論是中線型還是偏心型差別不是很大。中線型作為調(diào)節(jié)及小口徑工藝閥是合適的。
②雙偏心與三偏心蝶閥如何選用,這兩種結(jié)構(gòu)都有能很快脫離、越關(guān)越緊的特點(diǎn),那么兩種結(jié)構(gòu)又如何選用呢?作為軟密封采用雙偏心,在加工制造方面比較方便。而三偏心加工制造更復(fù)雜,但它越關(guān)越緊的特點(diǎn)更突出,而且不易產(chǎn)生干涉,因此用于金屬 硬密封更為合適。目前市場(chǎng)上沒有綜合地進(jìn)行分析, 認(rèn)為什么情況下都推薦使用三偏心金屬硬密封這是不對(duì)的,尤其是大口徑常溫水系統(tǒng)上推薦使用,沒有必要。因?yàn)榻饘儆裁芊馊Ω鼡Q比軟密封圈要難得多,因此在大口徑水工用蝶閥宜采用軟密封。只有那些不便于維修更換和有較高溫度、惡劣工況下,才不得已使用金屬硬密封。為了在惡劣工況下便于更換金屬密封圈一般將閥體上加長一段,并開一個(gè)中口,以便于密封圈的拆卸(圖4-28)。
③真空蝶閥的選擇。真空蝶閥有橡膠軟密封和金屬硬密封兩種,從結(jié)構(gòu)上可以是中線型、偏心型和杠桿型,對(duì)于要求真空度高的一般是軟密封。要求有一定溫度只得用金屬密封。為了得到好的效果一般能加工的表面宜進(jìn)行加工且有較好的表面粗糙度和清潔 度,不能涂漆和涂一般防銹油,只允許用真空油脂。
4. 3.2蝶閥口徑的選擇
蝶閥的口徑選擇主要由流經(jīng)閥門的介質(zhì)、流量或流速?zèng)Q定。
對(duì)液體一般流速不宜超過5m/s,zui大不超過7? 8m/s。通常:水的經(jīng)濟(jì)流速2?3m/s,低壓氣體流速推薦2?10m/s,中壓氣體流速推薦10?20m/s; 對(duì)于蒸汽流速,推薦低壓蒸汽20?40m/s,中壓蒸汽40?60m/s,高壓蒸汽60?80m/s。
當(dāng)然有時(shí)為了減少壓力損失,將閥門選擇大一些,這樣流速低一些,但是如果要在小流量下進(jìn)行調(diào)節(jié)則不能這樣做。
液體在極短的時(shí)間內(nèi)流過一個(gè)壓強(qiáng)很低的區(qū)域出現(xiàn)的快速蒸發(fā)和再凝結(jié)現(xiàn)象,稱為空化,這一現(xiàn)象不可能在氣流中出現(xiàn),因?yàn)闅怏w在低壓之下其狀態(tài)是不會(huì)改變的。當(dāng)流體流入壓強(qiáng)較高的區(qū)域時(shí),蒸汽泡會(huì)突然凝結(jié),氣泡會(huì)崩塌或暴聚。這種暴聚的流速可能達(dá)到110m/s和高壓50MPa,對(duì)壁面產(chǎn)生沖擊破壞。為了避免發(fā)生空化,應(yīng)采取一些措施。
①使流速不致大到產(chǎn)生這么低的壓力。
②將大氣引人低壓區(qū)。
③降低壓差ip'—pvc),其中/Vc表示產(chǎn)生阻塞流對(duì)縮流斷面的壓力。
當(dāng)閥上壓差P<h 5MPa時(shí)即使產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,X汁材質(zhì)破壞的情況也并不嚴(yán)重,因此不需要采取特殊措施。
從材料上考慮,一般來說^^料越硬抗汽蝕能力越強(qiáng)。
蝶閥不產(chǎn)生汽蝕時(shí),一般汽蝕系數(shù)cr>2.5。
4.3.3蝶閥材料的選用
蝶閥主體材料要根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及工況溫度以及流動(dòng)情況來確定(是否有顆粒、兩相流等)。正常情況下要求用戶提出閥門主體材料,特別是特殊工況或嚴(yán)酷工況用閥的主體材料。大多數(shù)情況下閥體材料與管線材料相同或略高于管線材料。
有關(guān)鋼制閥門可適應(yīng)的溫度可在ANSIB16. 34上查得,碳鋼無疑是一種通用的經(jīng)濟(jì)材料,它耐溫可達(dá)425°C,鑄鐵、球墨鑄鐵在低壓閥門上應(yīng)用頗多, 一般閥體材料的溫度極限見表4-3。
對(duì)于耐海水閥門,由于要求不同,視工況及重要性采取如下方法:
①采用鈦合金制造;
②采用雙相不銹鋼;
③采用襯里橡膠或聚四氟乙烯;
④涂環(huán)氧或陶瓷涂料;
⑤采用低鎳鑄鐵或低合金鑄鐵。
有時(shí)也采用以上幾種材料的交叉復(fù)合。通常艦船上要求質(zhì)量輕,宜采用鈦合金,而普通電廠和化工廠宜采用襯里或低合金球墨鑄鐵加涂層。
表4-3閥體材料溫度極限 | ||||||
名稱 | 材料 | 中國牌號(hào) | 美國牌號(hào) | 溫度范圍 | ||
狀態(tài) | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 牌號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 牌號(hào) | ||
灰鑄鐵 | 鑄件 | GB/T 12226 | HT200 | ASTM A126 | Gr.B | 0 ?200°C |
GB/T 12226 | HT250 | ASTM A126 | Gr.C | |||
球墨鑄鐵 | 鑄件 | GB/T 12227 | QT400-18 | ASTM A536 | 60-40-18 | 0 ?350oC |
GB/T 12227 | QT450-10 | ASTM A536 | 65-45-12 | |||
| 鑄件 | GB/T 12229 | WCB | ASTM A216 | WCB | -29 ?4250C |
碳素鋼 | 鍛件 | GB/T 12228 | 25 | ASTM A105 |
| |
| GB/T 700 | Q23 | ASTM A283 | Gr.C | 0 ?350oC | |
|
| GB/T 12230 | CF8 | ASTM A351 | CF8 | 一254?816eC |
|
| GB/T 12230 | CF8M | ASTM A351 | CF8M | |
| 鑄件 | GB/T 12230 | CF3 | ASTM A351 | CF3 | -254 ?4250C |
| GB/T 12230 | CF3M | ASTM A351 | CF3M | -254 ?450oC | |
|
|
|
| ASTM A995 | 4A | —46?315°C |
不銹鋼 |
| — |
| ASTM A995 | 6A | -101 ?3150C |
| GB/T 1220 | 0Crl8Ni9 | ASTM A182 | F304 | —254?816°C | |
|
| GB/T 1220 | 0Crl7Nil2Mo2 | ASTM A182 | F316 | |
| 鍛件 | GB/T 1220 | 00Crl9Nil0 | ASTM A182 | F304L | -254?4250C |
| GB/T 1220 | 00Crl7Nil4Mo2 | ASTM A182 | F316L | —254?450°C | |
|
| GB/T 1220 | 022Cr22Ni5Mo3N | ASTM A182 | S31803 | —46?315°C |
|
| GB/T 1220 | 022Cr25Ni7Mo4N | ASTM A276 | S32760 | -101 ?3150C |
|
| JB/T 5263 | WC6 | ASTM A217 | WC6 | 一29?593°C |
| 鑄件 | JB/T 5263 | WC9 | ASTM A217 | WC9 | —29?593eC |
合金鋼 |
| JB/T 5263 | C12A | ASTM A217 | Cl 2 A | —29 ?650X: |
| NB/T 47008 | 15CrMo | ASTM A182 | Fll | 一29?593°C | |
| 鍛件 | NB/T 47008 | 12Cr2Mol | ASTM A182 | F22 | 一29?593°C |
|
| NB/T 47008 | 10Cr9MolVNb | ASTM A182 | F91 | -29 ?650oC |
|
| JB/T 7248 | LCB | ASTM A352 | LCB | >-46°C |
| 鑄件 | JB/T 7248 | LC1 | ASTM A352 | LC1 | ^-59°C |
| JB/T 7248 | LC2 | ASTM A352 | LC2 | >-73°C | |
低溫鋼 |
| JB/T 7248 | LC3 | ASTM A352 | LC3 | >-101°C |
| ---------- |
| ASTM A350 | LF2 | >-46°C | |
| 鍛件 | ---------- | ---------- | ASTM A350 | LF5 | >-59°C |
| ----------- | ---------- | ASTM A350 | LF9 | >-73°C | |
|
| ---------- | ---------- | ASTM A350 | LF3 | >-101°C |
來源:上海自動(dòng)化儀表銷售網(wǎng)(www.40017.net)
來源:http://www.40017.net/info/jishu_fad2cd0f823da235.html
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