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評定減壓閥性能的優(yōu)劣有若干指標(biāo)。在大多數(shù)情況下,使用減壓閥的目的是為了獲得恒定不變的出口壓力pc。但事實(shí)上,由于擾動(使被調(diào)量A偏離給定值的原因,如流量W或進(jìn)口壓力九的變化或重新整定調(diào)節(jié)彈簧等)要引起閥的動作,直至建立新的平衡。從發(fā)生動作開始到新的平衡建立為止,這一過程稱為動態(tài)過程。對應(yīng)于不同的擾動量(如流量W等),若略去動態(tài)過程,僅描述被調(diào)量久在各平衡狀態(tài)時的變化關(guān)系則稱為靜態(tài)過程。以下討論減壓閥的各項(xiàng)靜態(tài)性能指標(biāo)。
13. 4. 1靜偏差A(yù)pc
工況變化(包括進(jìn)口壓力P、及流量W的變化) 后,減壓壓力久將偏離額定值(圖13-8)。偏離的大小即為減壓閥的靜態(tài)特性偏差(簡稱靜偏差)AA。 若以下標(biāo)“0”表示額定工況下的參數(shù);以上標(biāo)“',, 表示工況變化后的參數(shù),則
對于先導(dǎo)式減壓閥,GB/T 12246《先導(dǎo)式減壓閥》標(biāo)準(zhǔn)要求的流量特性負(fù)偏差值見表13-2。
壓力特性偏差值
若W不變,僅變化釣,此時靜態(tài)特性久-介稱為壓力特性(圖13-10),其靜偏差則稱為年力特性偏差。其值按下式計(jì)算:
對于先導(dǎo)式減壓閥,GB/T 12246《先導(dǎo)式減壓 閥》標(biāo)準(zhǔn)要求的壓力特性偏差值見表13-3。
當(dāng)閥的運(yùn)動部件由于結(jié)構(gòu)上的某種原因而存在空行程(例如鉸鏈連接的間隙)或摩擦力時,使A:在某一范圍變動時,不引起執(zhí)行機(jī)構(gòu)——閥盤的動作。 此的變動范圍d (圖13-11)稱為不靈敏度。圖13-11中虛線間的區(qū)域稱為不靈敏區(qū)。
圖13-11中箭頭所示的路線表示從某一平衡態(tài)a起,流量從Wo逐漸增至W',然后從TT回降至W0 時的靜態(tài)變化過程。a—6—c的過程處于不靈敏區(qū)內(nèi),閥不起調(diào)節(jié)作用。所以當(dāng)外界所需的流量有一個極微小的變化時,閥盤不產(chǎn)生相應(yīng)的動作,于是 Pc就發(fā)生急劇的變化。直到pc到達(dá)不靈敏區(qū)的邊界線后,閥盤才開始移動以適應(yīng)外界流量的變化。不靈敏度可表示為
式中“——Pc向增加方向移動時,在W0處
出口壓力pc | 偏差值 |
<1.0 | 0. 1 |
1.0 ?1.6 | 0. 15 |
>1.6 ?3.0 | 0. 20 |
出口壓力pc | 偏差值 |
<1.0 | 士 0. 05 |
1.0 ?1.6 | 士0. 06 |
>1.6 ?3.0 | 士 0. 10
|
的平衡值;
——Pc向減小方向移動時,在w= Wo處 的平衡值。
當(dāng)常數(shù),辦變化或W\ p、同時變化時,都存在同樣的不靈敏區(qū)。
13. 4. 3利用率1}
為了弄清九降低多少,減壓閥才不能整定至額定值(假定調(diào)節(jié)彈簧可不受限制的給閥加載)的問題,引人進(jìn)口壓力的利用率這一概念,并定義如下。
(1)極限利用率%
由于減壓閥的運(yùn)動部件較少帶有空行程的結(jié)構(gòu)及摩擦力是很難定量地加以計(jì)算的,因此本文對不靈敏度不做定量的分析,僅要求在設(shè)計(jì)上和加工中應(yīng)盡量保持精度和光潔度,并盡可能地加以潤滑。
對于靜偏差,一般要求越小越好,但在某些場合下,卻要求有一定的偏差量(如兩臺減壓閥并列運(yùn)行時)。而且在某些場合對偏差的“正”和“負(fù)”也有一定的要求。利用率越大越好,但不是主要的性能指標(biāo)。就靜態(tài)性能而言,主要的為靜偏差。
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